5-Achsen-Brückensäge mit Förderband
5-Achsen-Brückensäge mit Förderband

5-Achsen-Brückensäge mit Förderband

Voll-automatisierte 5-Achsen-Brückensägenlinie mit automatischer Be-/Entladung. Erzielen Sie eine um über 80 % höhere Leistung mit nur einem Bediener. „Non-Stop“-Schneidtechnik. Holen Sie sich Ihren individuellen Layoutplan!
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Produktbeschreibung

Stonex5-Achsen-SägelinieBeenden Sie Engpässe bei einzelnen-Maschinen und starten Sie eine Produktion ohne Unterbrechung

 

Steckt Ihre Steinwerkstatt im Kreislauf „Maschinenschnitte, Bediener warten“ fest? Die Stonex HKNC-500L 5-Achsen-Produktionslinie ist die ultimative Lösung. Wir verkaufen nicht nur eine Steinmaschine; wir liefern asynchronisiertes „Produktionsbataillon“.Durch die nahtlose Integration von automatischem Laden, 5-Achsen-Präzisionsschneiden, Online-Reinigung und intelligentem Stapeln verwandelt es einzelne Schritte in einen kontinuierlichen Produktivitätsfluss und maximiert so die Auslastung Ihrer Ausrüstung und die Pro-Kopf-Leistung wie nie zuvor.

5 axis bridge cutting line

Kernwert: Effizienz und Automatisierung

Erstellen Sie eine umfassende Lösung für die effiziente Massensteinbearbeitung

01

Parallelbetrieb, keine Leerlaufzeit:

Unsere innovative „Vorausschau“-Steuerung ermöglicht es Bedienern, Fehler zu fotografieren, zu markieren und zu verschachtelnNÄCHSTE Platteauf einer separaten 21" Touch-KonsoleWÄHRENDDer Sägekopf schneidet den aktuellen. Dadurch werden Vorbereitung und Verarbeitung synchronisiert.

02

Freihändige-Materialhandhabung:

Der Prozess-von der Vakuumbeladung über die Förderbandpositionierung bis hin zur automatischen Stapelung des fertigen Produkts-erfordertNur 1 Bediener zur Aufsicht, wodurch schwere und gefährliche Handarbeit entfällt.

03

Inline-Reinigung,-zur-Lieferung bereit:

Integrierte Sprühreinigung und Luftmessertrocknung stellen sicher, dass die Brammen die Linie in einem nahezu fertigen Zustand verlassen, was die Nachbearbeitung reduziert und die Gesamtdurchlaufzeiten verkürzt.

Slab Photographing

Automatic Slab Loading System 

 
 
Schneiden, Reinigen und Trocknen
 
Stone Cutting
Präzisionssteinschneiden
Water Cleaning System
Automatische Sprühreinigung während des Transfers
Air knife Drying System
Hochdruck--Luftmesser-Trocknungssystem

Wichtige FAQs zur Lösung Ihrer Produktionsprobleme

1

F: Wie steigert das automatische Be-/Entladesystem die Effizienz?

A: Das System arbeitet synchron zum Schneidprozess und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb. Es reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und die Wartezeit drastisch und ermöglicht es einem Bediener, die gesamte Linie zu verwalten, was den Arbeitsablauf direkt optimiert und den Durchsatz steigert.

2

F: Wie funktioniert das Förderbandsystem?

A: Es automatisiert den Plattentransport zum und vom Schneidbereich und sorgt so für einen kontinuierlichen Fluss. Dies eliminiert die manuelle Bearbeitung zwischen den Schritten, minimiert Ausfallzeiten und ist das Rückgrat unseres „Non{1}}-Produktionsversprechens.

3

F: Wie genau sind die Schnitte?
A: Mit Servomotoren, Präzisionslinearführungen und einem hochfesten Rahmen erreicht das System eine Schnittgenauigkeit von bis zu 0,1 mm. Dies gewährleistet hochwertige Oberflächen bei komplexen Designs, sodass die Effizienz nie zu kurz kommtmes auf Kosten der Präzision.

4

F: Wie maximiert das System die Materialausbeute?
A: Die Vakuumnäpfe verhindern eine Beschädigung der Platte während der Bewegung. In Kombination mit dem Kamerasystem für intelligentes Layout, das Fehler vermeidet, optimiert es jeden Zentimeter Ihres Materials und reduziert so Abfall und Kosten erheblich.

5

F: Wie ist die Leistung und Leistung?
A: Angetrieben von einem hocheffizienten Permanentmagnetmotor (18,8 kW) mit variablem Frequenzantrieb (VFD), liefert er eine starke, stabile Schneidleistung für alles von Granit bis Quarz und sorgt so für eine konstante Leistung bei Produktionen mit hoher Nachfrage

 

Warum uns wählen?

 Sicherheit und Kosteneinsparungen: Reduzierte manuelle Handhabung und energieeffiziente-Leistung für sicherere Abläufe und niedrigere Kosten.

Italian ESA CNC
Italian software
RV Reducer
Dual Servomotors

 Präzisionsgefertigt für den Durchfluss:Aufbauend auf der bewährten Brückensäge HKNC-500, übernommenItalienische ESA-CNC, RV-Reduzierer-C--Achse und zwei-Servo-Y--Achsenfür garantierte Präzision in einer Hochgeschwindigkeitsumgebung.

 

 Gebaut für Volumen:Konzipiert für die Großserienproduktion von Küchenarbeitsplatten, Projektplatten und Standardkomponenten-Ihre wichtigste Waffe für die Sicherung großer-Aufträge.

Technischer Parameter

Durchmesser des Sägeblattes mm ø350-ø550
Schlittenhub (X-Achse) mm 3500
Schlittenhub (Y-Achse) mm 2500
Schlittenhub (Z--Achse) mm 300
Größe des Laders mm 3076x3000
Breite des Förderbandes mm 2200
Drehzahl der Klingenrotation U/min 0-60000
Max. Schnittstärke mm 145
Max. Hubhub mm 250
Max. Heben von Gewichten durch Sonnenbecher kg 200
A-Achsenrotation Grad 0-90
Drehung der C--Achse Grad +/- 185
Luftdruck Bar 7
Leistung des Hauptmotors kw 18.8
Bruttoleistung kw 47.82
Wasserverbrauch m3/h 4
Bruttogewicht kg 14500
Abmessungen (L x B x H) mm 5200x6560x3700

 

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